Une fabrication zéro-défaut à laquelle vous pouvez faire confiance
Contrôle strict des matériaux · Traçabilité-complète des processus · Assurance de conformité mondiale
Nous fabriquons des lampes en silicone, des produits de rangement pour la maison, des produits de première nécessité et des outils de beauté en mettant strictement l'accent sur la fiabilité de la chaîne d'approvisionnement. Nous garantissons des matériaux 100 % respectueux de l'environnement, une réponse rapide 24 heures sur 24 aux retours de qualité et le strict respect des normes internationales pour éliminer les risques d'importation.
Système de gestion de la qualité
Notre usine de fabrication fonctionne dans un cadre hautement standardisé pour garantir la cohérence des lots-à-pour toutes les catégories de produits.
Certifié ISO 9001 : 2015
L'ensemble de notre flux de travail-depuis l'examen initial de la conception, l'approvisionnement en matériaux et le développement de moules jusqu'à la production de masse et la logistique-est régi par des procédures opérationnelles standard strictes.
Système de vérification des erreurs-
Nous mettons en œuvre une protection contre les erreurs physiques et basées sur des capteurs-basés sur des capteurs-sur les postes critiques, tels que le moulage par compression du silicone, le contrôle de la température et le soudage de composants électroniques.
Gestion de la qualité totale
Les mesures de qualité sont directement liées au KPI de chaque employé de la chaîne de production. Les activités mensuelles du QC Circle conduisent à une amélioration continue de la réduction des clignotements et de l’alignement des injections.
Contrôle qualité entrant
Les produits finis-de haute qualité commencent par une inspection sans compromis au stade de la matière première. Aucun matériel n'entre dans notre entrepôt sans autorisation IQC.
Inspection du silicone et des plastiques :Chaque lot de silicone brut liquide ou solide, de PP/PET de qualité alimentaire et de mélanges maîtres de couleur est soumis à des tests de dureté (strictement maintenus à plus ou moins 3 degrés Shore A de la spécification cible), à des tests de résistance à la traction et à une évaluation des odeurs.
Composants électroniques pour lampes :Pour nos lampes de pépinière en silicone, 100 % des chipsets LED, des batteries au lithium et des PCBA sont soumis à des tests de stabilité de tension et de fonctionnement de base.
Matériaux d'emballage :Les cartons et les boîtes de vente au détail sont testés pour la résistance aux chutes et la cohérence des couleurs à l'aide de caissons lumineux standard correspondant aux codes Pantone pour garantir une présentation impeccable au détail.
Dans-Contrôle qualité des processus
Nous évitons les écarts grâce à une surveillance structurée en-ligne.
Confirmation de l'échantillon d'or
Au début de chaque quart de travail, ou après tout changement de moule ou de matériau, une inspection du premier article doit être effectuée et-signée par le technicien et l'IPQC avant le début de la production de masse.
Inspection d'itinéraire de 2 heures
Les inspecteurs IPQC auditent l'atelier de production toutes les 2 heures, surveillant les paramètres critiques tels que la température de durcissement du silicone (170 à 190 degrés Celsius), la pression de maintien de l'injection et l'uniformité des cosmétiques.
Tests fonctionnels 100 % en ligne-
Lampes en silicone :Test d'éclairage à 100 % et de sensibilité du capteur-tactile avant l'assemblage final.
Articles de beauté et du quotidien :Inspection visuelle à 100 % pour détecter les points noirs, les bavures, le désalignement des lignes de pièces ou les déformations.
Contrôle de qualité final
Avant que les produits ne soient chargés et expédiés à l'étranger, notre équipe OQC agit en tant que votre-inspecteur interne, appliquant des normes d'acceptation statistiques strictes.
AQL 0,65 / 1,5 Échantillonnage d’inspection :Nous adoptons le plan d'échantillonnage ISO 2859-1 (MIL-STD-105E). Défauts critiques=0 ; Défauts majeurs inférieurs ou égaux à 0,65 pour cent ; Défauts mineurs inférieurs ou égaux à 1,5 pour cent.
Chargement et simulation de fonctions dans le monde réel :Nous effectuons des tests de chargement sur les boîtes de stockage domestiques, des tests d'étanchéité à l'air des couvercles et des tests de chute sur les produits emballés.
Vérification des étiquettes et des codes-barres :Vérification à 100 % des marques d'expédition personnalisées, des étiquettes des cartons extérieurs, des codes-barres SKU Amazon FBA (vérification de la numérisation) et des inclusions manuelles pour éliminer les erreurs d'expédition.
Certifications et conformité
Nous aidons nos partenaires à passer en douceur les dédouanements et à pénétrer sans obstacles sur les principaux marchés de détail mondiaux.
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Marché cible |
Catégorie de produit |
Certifications et normes respectées |
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Amérique du Nord |
Lampes en silicone, maison et beauté |
FDA Food -Grade, FCC, California Prop 65, rapports de tests standard UL |
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Europe |
Toutes les catégories d'exportation |
CE, RoHS 2.0, conformité REACH, LFGB (qualité alimentaire allemande) |
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Audits mondiaux |
Audit des installations d'usine |
BSCI (Business Social Compliance Initiative), SEDEX (pris en charge sur demande) |
Capacité de test et de laboratoire
Notre établissement dispose d'un-laboratoire de fiabilité interne équipé de matériel de test professionnel pour valider la durabilité des produits :
Chambre programmable à température et humidité constantes :Simule des conditions extrêmes de transport et de stockage (de -20 à 70 degrés Celsius) pour garantir que les lampes en silicone et les plastiques quotidiens ne se déforment pas ou ne vieillissent pas prématurément.
Testeur de durée de vie des touches et du toucher :Effectue plus de 10 000 cycles continus sur les capteurs des robinets de lampe en silicone-et les clips de stockage pour garantir la longévité mécanique.
Spectrophotomètre et caisson lumineux couleur :Utilise des sources lumineuses standard D65/TL84 pour garantir un delta E de couleur d'un lot à l'autre inférieur à 1,0, obtenant ainsi une variance de couleur visible nulle.
Système de traçabilité
Notre système de traçabilité piloté par ERP-peut identifier la cause première de tout problème dans un délai de deux heures. Chaque carton d'expédition et lot de produits se voit attribuer un numéro de lot ou un code QR unique. Grâce à ce code, nous remontons tout le cycle :
Numéro de lot sur le carton d'expédition
Chaîne d'assemblage, informations sur les équipes et ID de l'opérateur
Enregistrements d'inspection d'itinéraire IPQC et journaux de paramètres de machine
Numéro de lot de matières premières et certificat d’analyse du fournisseur
Équipe de contrôle qualité
Structure indépendante
Notre département QC se compose de 12-professionnels de la qualité à temps plein, dont 3 ingénieurs qualité possédant au cours des dix dernières années d'expérience dans le moulage de silicone et la fabrication de biens de consommation. L'équipe QC fonctionne de manière indépendante et relève directement du directeur général.
Formation Continue
Tous les inspecteurs sont soumis à des mises à jour trimestrielles sur les réglementations chimiques internationales (telles que les listes SVHC mises à jour dans le cadre de REACH) et les méthodologies de tests opérationnels formées par des laboratoires internationaux comme SGS/TÜV.
Demande de qualité et contact
Besoin de rapports de tests de conformité spécifiques ou de fichiers d’audit d’usine ?Si vous avez besoin de copies originales de nos rapports de test SGS/TÜV, de données d'audit BSCI ou si vous disposez de protocoles de test de personnalisation spécifiques pour votre marché, veuillez contacter directement notre service de conformité qualité. Nous répondons avec une documentation technique formelle dans un délai d’un jour ouvrable.
E-mail:nwodalily@gmail.com